概念范畴
金刚石微粉：通常是指颗粒度细于 36/54 微米的金刚石颗粒，包括单晶金刚石微粉、多晶金刚石微粉等不同类型1。
专用型金刚石微粉：是在普通金刚石微粉基础上，根据特定应用领域和特殊需求，进一步加工或筛选出来的具有特定性能和规格的金刚石微粉，如复合片专用型金刚石微粉、线锯专用型金刚石微粉等23。
生产工艺
金刚石微粉：一般是将人造金刚石单晶或多晶通过破碎、整形、提纯、分级等基本工艺生产而成。例如用球磨机对金刚石进行破碎加工曾是常用方法，现在多采用气流粉碎机，以压缩空气为介质使物料碰撞、摩擦、剪切达到粉碎目的3。
专用型金刚石微粉：除了包含上述基本工艺外，还会根据不同的专用需求增加特殊处理工艺。如为提高在特定工作液中的分散性，可能会进行特殊的表面改性处理；为满足特定的粒度分布要求，会采用更精准的分级技术或多次分级。
性能特点
金刚石微粉
通用性强：具有较高的硬度、耐磨性等基本特性，能满足多种常规的研磨、抛光、切削等应用场景。
粒度分布较广：涵盖从较粗到较细的多种粒度范围，可用于不同精度要求的一般加工场合。
专用型金刚石微粉
性能更具针对性：在硬度、韧性等基本性能基础上，更强调某一方面或几方面的特殊性能。如用于电子芯片制造的专用型金刚石微粉，除了硬度高外，还要求粒度均匀性极高、杂质含量极低，以避免对芯片造成损伤。
粒度控制更精准：通常具有更窄的粒度分布范围，能精准满足特定工艺对粒度的严格要求。
应用领域
金刚石微粉：广泛应用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质等众多工业部门，用于研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料，还可用于制作磨、削、切、割等各类金刚石工具123。
专用型金刚石微粉：主要集中在特定的高端或特殊领域。比如在半导体芯片制造中，有专门用于芯片研磨、抛光的专用型金刚石微粉；在地质勘探领域，钻头用的专用型金刚石微粉可增强钻头钻进能力12。
产品成本
金刚石微粉：生产工艺相对常规，应用广泛，产量较大，产品成本相对较低，在市场上有多种价格层次的产品可供选择，能满足不同客户对成本和性能的一般需求。
专用型金刚石微粉：由于其特殊的生产工艺和严格的性能要求，生产难度较大，产量相对有限，产品成本通常较高，价格也相对较贵，主要面向对产品性能有高要求、对成本不十分敏感的特定客户群体。
