单晶金刚石拉丝模芯和PCD模芯的区别是什么?
1. 材料结构:
单晶金刚石模芯是单一的金刚石晶体,具有完整的晶体结构,原子排列规整。
PCD 模芯由微米级金刚石微粒与结合剂在高温高压下烧结而成,是多晶结构,金刚石微粒随机分布且通过结合剂连接在一起。
2. 性能特点:
单晶金刚石硬度极高,耐磨性好,拉制的线材表面光洁度很高。但由于结构的各向异性,导致其硬度也呈各向异性,在不同方向上的硬度存在差异,使得模孔磨损不均匀,制品不圆整。
PCD 模芯硬度高、耐磨性好、抗冲击能力强,在使用过程中磨损均匀,能保证模孔的形状和尺寸精度,寿命长,适用于高速拉拔。并且 PCD 在宏观上呈现各向同性,不会出现模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象。
3. 加工难度:
单晶金刚石由于硬度的各向异性和晶体结构的完整性,加工难度较大,对加工工艺和设备要求高。
PCD 模芯可加工性相对较好,钴基 PCD 模芯可以使用电火花、激光、超声波等工艺进行加工。
4. 适用范围:
单晶金刚石模芯一般用作表面质量要求高、直径很小的细线拉丝模或成品拉丝模,如一些对表面光洁度和精度要求极高的电子元件用线、光学纤维等的拉制1。
PCD 模芯广泛应用于各种金属丝材的拉制,包括不锈钢丝、铜丝、铝丝等,尤其在中粗丝拉制和高速拉拔场合表现出色。
5. 成本价格:
单晶金刚石资源稀少,价格昂贵,特别是天然金刚石,即使是人造单晶金刚石,其制备成本也较高,导致单晶金刚石模芯价格较高。
PCD 模芯价格相对较低,这也是其在拉丝行业中获得广泛应用的原因之一,能在保证拉丝质量的同时,降低生产成本。
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